Новости компании ООО «Энжетерра»

От всей души поздравляем вас с наступающим Новым 2026 годом!

Подводя итоги уходящего года, мы отмечаем множество успешных проектов, важных открытий и ценных знакомств. Искренне благодарим всех наших друзей, партнеров и клиентов за оказанное доверие и постоянную поддержку!

Желаем вам крепкого здоровья, вдохновения и ярких эмоций в следующем году. Пусть ваша жизнь наполняется счастьем и гармонией, семейные отношения станут крепче, а успех сопутствует каждому начинанию. Уверены, что ваш бизнес достигнет новых высот!

Верим, что 2026-й станет годом больших достижений и стабильного роста!

Коллектив ООО "Энжетерра"

В рамках повышения квалификации сотрудников и обеспечения надёжной эксплуатации оборудования, специалисты ООО «АМС Медикал» прошли двухдневное обучение по программе «Эксплуатация и ремонт холодильного оборудования», организованное компанией «Энжетерра».

Обучение проходило в формате интенсивного курса, включающего как теоретические, так и практические занятия, и было ориентировано на особенности работы с фармацевтическими холодильниками — оборудованием, к которому предъявляются повышенные требования по точности температурного режима, надёжности и соблюдению нормативов хранения лекарственных средств.

Тематический план обучения включал следующие ключевые разделы:

• теоретические основы холодильной техники — рассмотрены физические принципы охлаждения, термодинамические циклы и особенности работы холодильных установок.
• компоненты холодильного оборудования — изучено устройство основных узлов и агрегатов, применяемых в фармацевтических холодильниках.
• техника безопасности при производстве работ — акцент сделан на соблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности и обращении с хладагентами.
• оборудование и инструмент — представлены профессиональные инструменты и приборы, необходимые для диагностики и ремонта.
• контроллеры — разобраны типы и особенности управления температурными режимами с помощью электронных систем управления.
• эксплуатация холодильного оборудования — рассмотрены правила ввода в эксплуатацию, мониторинг параметров и документирование режимов работы.
• техническое обслуживание холодильного оборудования — изучены регламентные процедуры, сроки и методы профилактического ТО.
• поиск и устранение неисправностей — участники научились выявлять типовые неисправности и применять алгоритмы их устранения.
• практические занятия / тесты на полученные знания — закрепление материала прошло в формате hands-on практики на действующих образцах фармацевтических холодильников, а также сдачей итогового тестирования.

Преподаватели ООО «Энжетерра» — опытные инженеры и практики в области холодильной техники — обеспечили глубокое понимание темы и передали участникам актуальные методики обслуживания и ремонта, соответствующие современным требованиям.

По итогам обучения сотрудники ООО «АМС Медикал» получили не только теоретические знания, но и практические навыки, необходимые для обеспечения безотказной и безопасной работы фармацевтического холодильного оборудования, что напрямую способствует соблюдению условий хранения лекарственных средств и поддержанию высокого уровня качества сервиса компании.

С полным спектром услуг по направлению "Тренинги и обучение HVACR" можно ознакомится в этом разделе.

Недавно специалистами ООО «Энжетерра» был проведён комплексный технический аудит промышленного поршневого компрессора Mycom, эксплуатируемого в составе крупной холодильной установки. Цель аудита — оценка текущего технического состояния оборудования, выявление скрытых дефектов и формирование рекомендаций по предотвращению аварийных ситуаций. Результаты оказались настолько критичными, что требуют немедленного вмешательства несмотря на то, что компрессор на первый взгляд продолжает функционировать в штатном режиме.

Основные выводы аудита:

1) Рабочие параметры в норме. Давление всасывания и нагнетания, а также температуры газа на всасывании и нагнетании находятся в пределах, допустимых изготовителем. Это создаёт ложное впечатление полной исправности оборудования.

2) Критический уровень вибрации.
Компрессор отнесён к зоне D по ГОСТ ИСО 10816-1-97, что свидетельствует о чрезвычайно высоком уровне вибрации, характерном для аварийного режима работы. Такие вибрации способны вызвать разрушение подшипников, корпуса, вала и других критически важных узлов.
Аналогичная ситуация зафиксирована и для электродвигателя — он также находится в зоне D, что указывает на высокий риск его поломки в ближайшее время.

3) Перегрев контакторов. В силовом щите зафиксированы повышенные температуры контакторов обмоток электродвигателя, что может привести к оплавлению изоляции, короткому замыканию и выходу из строя.

4) Критическое состояние масла.
- Лабораторный анализ масла выявил большое количество металлических частиц, что является прямым признаком интенсивного износа деталей компрессора.
- Цветовой анализ масла, выполненный согласно рекомендациям завода-изготовителя, не допускает дальнейшей эксплуатации без немедленной замены.

По совокупности признаков требуется проведение технического обслуживания, эквивалентного 16 000 часам наработки, включая:

- Замер износа деталей и их замена при необходимости;
- Полная замена масла во всей холодильной системе;
- Замена контакторов в силовом щите;
- Балансировка вала электродвигателя и замена подшипников.
- Постремонтный контроль.

После выполнения всех работ необходимо провести повторные вибрационные замеры и термографический анализ для подтверждения восстановления работоспособности и надёжности оборудования.

Авария на «соседнем» компрессоре: урок для всех.

Особую тревогу вызывает ситуация с идентичным компрессором на том же объекте, на котором технический аудит не проводился. Несмотря на регулярное ТО в авторизованном сервисном центре, оборудование вышло из строя: сломался коленчатый вал, и восстановление оказалось технически невозможным. Это наглядный пример того, что плановое обслуживание по наработке часов не всегда отражает реальное состояние оборудования!

Почему технический аудит важнее, чем просто «часы наработки»?

Заводские регламенты ТО, основанные на календарном времени или моточасах, являются усреднёнными и не учитывают реальные условия эксплуатации: перегрузки, перепады напряжения, качество хладагента и масла, микроклимат в машинном зале и другие факторы. Только комплексный технический аудит, включающий вибродиагностику, термографию, лабораторный анализ масла и измерение параметров работы оборудования, позволяет объективно оценить состояние и принять решение о необходимости ремонтных работ до наступления аварии.

Оборудование, прошедшее аудит, работает в аварийном режиме. Без срочного выполнения рекомендаций, сформированных специалистами ООО «Энжетерра», поломка компрессора и электродвигателя неизбежна — и, как показывает практика, она может наступить внезапно, с серьёзными последствиями для технологического процесса и финансовыми потерями.

Технический аудит — не просто дополнительная опция, а ключевой инструмент предиктивного обслуживания, позволяющий сохранить оборудование, избежать простоев и сократить затраты на аварийный ремонт. Не дожидайтесь отказа — действуйте на опережение!

На третьем дне курсов повышения квалификации, организованных Российской ассоциацией спортивных сооружений (РАСС), с лекцией выступил технический директор ООО «Энжетерра» Максим Сергеевич Талызин — кандидат технических наук, академик Международной академии холода. Его выступление было посвящено современным системам вентиляции и кондиционирования воздуха на спортивных объектах, включая ледовые арены и крытые бассейны.

Основные тезисы лекции:

1) Нормативная база: была подчеркнута важность соблюдения актуальных нормативных документов — от СП 332.1325800.2017 до ГОСТ 34891.1-2022 и рекомендаций АВОК, регулирующих проектирование и эксплуатацию инженерных систем на спортивных объектах.

2) Расчётные параметры микроклимата: Были представлены рекомендуемые значения температуры, влажности и подвижности воздуха для разных зон спортивных сооружений — от ледовых полей до раздевалок и трибун. Особое внимание уделено специфике ледовых арен, где температура льда варьируется от –4 °C (фигурное катание) до –7 °C (шорт-трек).

3) Особенности климатических систем:
- Для ледовых полей рассмотрены три режима работы вентиляции: «прямоток», «рециркуляция» и «дежурный», каждый из которых обеспечивает оптимальный микроклимат в зависимости от типа мероприятия.
- Для бассейнов акцент сделан на поддержании разности температур между водой и воздухом (воздух на 1–2 °C теплее воды) и поддержании относительной влажности на уровне 67 % во избежание конденсации.

4) Энергоэффективность: Основные пути повышения эффективности работы оборудования — применение экономайзеров, двухступенчатого сжатия, «плавающего» давления конденсации, рекуперации теплоты, а также внедрение систем автоматизации и регулярного технического обслуживания.

5) Хладагенты и экологические обязательства: В свете Кигалийской поправки к Монреальскому протоколу была отмечена необходимость перехода на природные (R717, R744, R290) и синтетические хладагенты с низким потенциалом глобального потепления (например, R1234yf). Подчеркнуто, что замена хладагента требует предварительного технического аудита оборудования и проекта.

6) Эксплуатация и техническое обслуживание: было отмечено, что эффективная эксплуатация невозможна без регулярных технических аудитов, диагностик (включая вибро- и термографический анализ) и чёткого разделения задач между персоналом по эксплуатации и ремонту. Был приведён пример расчёта персонала и затрат на обслуживание ледовой арены.

7) Критерии выбора поставщика оборудования: Среди ключевых факторов выделены комплексность поставки, наличие собственного производства с испытательными стендами, поддержка на всех этапах жизненного цикла и наличие сервисной инфраструктуры.

Выступление М. С. Талызина вызвало живой интерес у участников курсов, подчеркнув, что современные спортивные сооружения требуют интегрированного подхода — от проектирования до эксплуатации — с обязательным учётом энергоэффективности, экологических требований и качественного технического сопровождения.

Материал подготовлен с использованием презентации М. С. Талызина и информации с сайта РАСС: https://rasf.ru/tpost/c2il0e6kx1-tretii-den-kursov-lektsii-osvoeni-vpered

Компания «Энжетерра» — признанный эксперт в области инженерного аудита — приступила к реализации масштабного проекта в сфере авиационной инфраструктуры. В рамках расширения своей деятельности в транспортном секторе специалисты компании завершили первый этап комплексного технического аудита систем общеобменной вентиляции одного из ведущих международных аэропортов России.

В ходе первого этапа аудита инженеры компании провели всестороннее обследование действующих систем вентиляции, охватывающее как пассажирские зоны — включая залы ожидания, регистрационные стойки, зоны досмотра и транзитные коридоры, — так и технические и административные помещения, где трудятся сотрудники аэропорта. На первом этапе было проанализировано техническое состояние вентиляционных установок. Особое внимание уделялось соблюдению санитарно-гигиенических норм, параметрам воздухообмена и микроклимата, а также соответствию действующим требованиям федеральных и отраслевых регламентов, включая СП 60.13 330, СанПиН и нормы Международной ассоциации воздушного транспорта (IATA).

Результаты первого этапа позволили сформировать предварительную картину текущего состояния вентиляционной инфраструктуры. На основе полученных данных разрабатывается детализированный технический отчёт с рекомендациями по оптимизации и реконструкции систем, направленный на повышение энергоэффективности, снижение эксплуатационных затрат и улучшение качества воздушной среды.

Работы в аэропорту будут продолжены в рамках последующих этапов проекта. Планируется проведение инструментальных замеров параметров воздуха, обследование воздуховодов, а также разработка концепции модернизации с учётом цифровых решений «умной» вентиляции. Окончательная цель инициативы — создание здоровой, безопасной и комфортной воздушной среды как для пассажиров, так и для персонала аэропорта, что особенно актуально в условиях роста пассажиропотока и ужесточения требований к качеству инфраструктуры воздушных гаваней.

Проект подчеркивает приверженность компании «Энжетерра» принципам устойчивого развития и высоким стандартам инженерного сопровождения объектов транспортной инфраструктуры, а также отражает общий тренд отрасли на повышение качества эксплуатации инженерных систем в интересах конечных пользователей — пассажиров и сотрудников аэропортов.

1 октября 2025 года прошла 7-я отраслевая конференция, организованная Россоюзхолодпромом совместно с КрокусЭкспо при содействии информационного портала «Холодильная индустрия»: ""Холодильная индустрия: эффективные решения для пищевой и перерабатывающей промышленности 2025".

В рамках конференции и докладов, вызвавших большой интерес слушателей, активно обсуждались вопросы практических решений по повышению эффективности и снижению затрат при эксплуатации холодильных систем, планируемый переход на природные хладагенты, законодательные ограничения, инновационные технологии и примеры успешной локализации оборудования в России.

Открыл конференцию Юрий Дубровин, председатель правления Россоюзхолодпрома, осветивший в своем докладе ключевые проблемы, связанные с обеспечением хладагентами в условиях ужесточающихся требований Монреальского протокола, графики сокращения потребления ГФУ в России, нормативную базу и структуру потребления холодильных агентов в различных отраслях.

В рамках деловой программы выставки "Агропродмаш-2025", ООО "Энжетерра" торжественно вручили Свидетельство о членстве в Россоюзхолодпроме.

Таким образом, прошедшая конференция стала важным событием для профессионалов отрасли, собрав представителей ключевых игроков рынка, производителей и потребителей холодильного оборудования, заинтересованных в повышении энергоэффективности и экологической устойчивости своих производственных процессов.

На прошлой неделе инженеры компании "Энжетерра" провели 2 дня в Саратове на крупном производстве мороженого. ООО «Саратов холод плюс» работает на базе одного из старейших хладокомбинатов в России.
Основная задача технического аудита состояла в проведении диагностики чиллера и определении причины повышенной температуры нагнетания.
Наши специалисты провели полный аудит системы, работающей с 2014 года: анализ рабочих параметров холодильного контура, анализ энергопотребления, измерение сопротивления обмоток электродвигателя компрессора, термографию щитов управления и компрессора, поиск утечек ультразвуковым методом, измерение вибраций, анализ масла.

В результате было выявлено большое число утечек, наличие неконденсирующихся примесей в контуре хладагента и ошибки в конструкции. Для заказчика по итогам работы был подготовлен расширенный инженерный протокол.

Недавно специалисты «Энжетерра» провели технический аудит на одном из крупнейших производств замороженных полуфабрикатов в России — компании «МорозКом» (бренды «Морозко», «Цезарь», La Trattoria", «LaReine» и т. д.).
Делимся с вами фотографиями, которые наши инженеры сделали во время работы.

На прошлой неделе инженеры компании «Энжетерра» посетили ФОК «Рубин» и провели диагностику холодильного оборудования машинного отделения ледовой арены.
После завершения технического аудита, специалистами компании было подготовлено письменное авторизованное заключение о работе всего холодильно-компрессорного оборудования (в т.ч. ресурсе работы, плане замен запчастей и техническом обслуживании). Также были даны рекомендации по эксплуатации и обучению технического персонала арены новшествам в настройках автоматики.

На этой неделе специалисты компании «Энжетерра» провели диагностику оборудования для ООО «Биаксплен"(холдинг «Сибур»), ведущего производителя биаксиально ориентированных пленок (БОПП) в России. Наши инженеры проводили технический аудит на крупнейшем производстве компании, расположенном в Нижегородской области

После завершения технического аудита, был подготовлен подробный отчет о работах, а также прописаны детальные рекомендации по дальнейшей эксплуатации оборудования на предприятии.

На этой неделе специалисты компании Энжетерра провели технический аудит крупного объекта пищевого производства во Владимирской области.

Во время него инженеры проверили силовой щит управления на контроль перекоса фаз и контроль контактов. Также большое внимание было уделено настройке режимов работы компрессорной техники и линейной автоматики.

После завершения технического аудита, мы подготовили детальный отчет о работах, а также подробные рекомендации по дальнейшей эксплуатации оборудования и возможные варианты модернизации для повышения энергоэффективности предприятия.

Делимся с вами фотографиями с выступления нашего технического директора — Максима Талызина на выставке «Мир климата 2025», которое состоялось вчера, 25 февраля 2025 года.

Тема доклада — «Необходимость технического аудита в современных реалиях».

Максим рассказал о комплексном подходе компании ООО «Энжетерра» к проведению технического аудита холодильного и климатического оборудования, об опыте диагностики различных объектов, а также о методах сбора и анализа информации, которые позволяют предлагать эффективные решения для задач различного уровня сложности.

Также, во время своего выступления, он отметил, что компания «Энжетерра» на данный момент является первой и единственной специализированной компанией на российском рынке, оказывающей услуги без продвижения дополнительных скрытых товаров и услуг.

Спасибо организаторам выставки за отличное мероприятие, участникам семинара за интересные доклады, а также гостям секции — за внимание к проблематике и активное участие в процессе обсуждений!